责任编辑:石子制砂机 发布时间:22-05-03 15:53:55
石子制砂机设备特点:
1. 在粉磨系统中装备石子制砂机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%。
2. 结构紧凑、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统,装备石子打沙机可显著节省投资。
3. 占用空间小,操作维修较方便,结构简单合理,运行成本低,运转平稳,环保节能,破碎效率高,出料粒度可调。
4. 内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低,工作环境有较大的改善。
6. 石子制砂机磨辊上装有可更换耐磨衬板,耐磨衬板采用国内先进耐磨材料,具有使用寿命长,不易损坏,方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上,磨损严重时,移开机盖即可更换。维修量小,成本低,这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。
7. 石子制沙机装有安全防护装置,当有意外金属铁件进入破碎腔后,防护装置动作,铁件漏出设备正常运转。
8. 石子制沙机磨料辊体辊缝在1mm~20mm间任意可调,根据破碎粒度的要求调好辊缝后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
影响石子制砂机出砂粒形的因素有哪些?
开路和闭路循环:在石子制砂机的生产中,循环分开路循环和闭路循环,前者称为先筛后碎,后者称为先碎后筛,先筛后碎是指把经一,级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎,这样成品料的产量增加,针片状含量也增加了,先碎后筛是指把一,级破碎的料全部进入二级破碎机进料口,进行复破后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有破碎料流失,循环负荷较大,但产品粒形好,在破碎机的实际生产中,可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。
循环负荷:石子制砂机的工作过程是在一个闭路循环中进行的,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好,因此在生产中,对于循环负荷的调整是很重要的。进料粒度:对于对辊制砂机来说,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料品质不达标的现象,比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时,成品料中针片状含量下降百分之三十八,所以进料粒度要符合生产设备的要求。